Αλουμίνιο 5754 5082 5083 OEM μηχανή CNC ανταλλακτικά αυτοκινήτων

OEM CNC επεξεργασία ανταλλακτικών εξαρτημάτων

Η διαδικασία παραγωγής της μηχανικής περιλαμβάνει μια σειρά βημάτων για τη μετατροπή πρώτων υλών σε τελικά μέρη ή εξαρτήματα με ακρίβεια και ακρίβεια.Ενώ η συγκεκριμένη ροή εργασίας μπορεί να ποικίλει ανάλογα με τον τύπο της μηχανικής επεξεργασίας (e.π.χ., CNC φρέσκις, στροφή, άλεση), εδώ είναι μια γενική τυπική ροή λειτουργίας για την επεξεργασία:

1. Σχεδιασμός και σχεδιασμός:
   • Ξεκινήστε με ένα λεπτομερές σχέδιο του εξαρτήματος, προσδιορίζοντας τις διαστάσεις, τις ανοχές και τις απαιτήσεις τελικής επιφάνειας.
   • Σχεδιάστε τη διαδικασία μηχανικής, επιλέγοντας τα κατάλληλα εργαλεία, μηχανές και παραμέτρους κοπής.
2. Προετοιμασία υλικού:
   • Προμηθεύεται ή προετοιμάζεται η πρώτη ύλη με την απαιτούμενη μορφή (π.χ. ράβδους, φύλλα, μπλοκ) και διαστάσεις.
   • Ελέγξτε την ποιότητα, τη σύνθεση και την ανιχνευσιμότητα του υλικού.
3. Εγκατάσταση του εργαστηρίου:
   • Το εργασιακό κομμάτι πρέπει να στερεώνεται στο τραπέζι εργασίας της μηχανής, στο τσακ ή στο κορμί.
   • Χρησιμοποιήστε σφραγίδες, μπουλόνια ή άλλα στερεόδεματα για να κρατήσετε το εργασιακό κομμάτι σταθερά στη θέση του.
4. Εγκατάσταση μηχανής:
   • Εγκατάσταση της μηχανής CNC ή της συμβατικής μηχανής, συμπεριλαμβανομένης της φόρτωσης του κατάλληλου εργαλείου (εργαλεία κοπής, τρυπάνι, ενσωματώματα).
   • Τοποθετείτε το εργασιακό κομμάτι και ρυθμίζετε τη θέση του σε σχέση με το εργαλείο.
5. Εγκατάσταση εργαλείου:
   • Τοποθετήστε το επιλεγμένο εργαλείο ή τα επιλεγμένα εργαλεία στα θήκη εργαλείων του μηχανήματος.
   • Ορίστε τις μετατοπίσεις εργαλείου, συμπεριλαμβανομένου του μήκους και της διάμετρου του εργαλείου, με βάση τα σημεία αναφοράς της μηχανής.
6. Προγραμματισμός:
   • Αναπτύξτε το πρόγραμμα CNC ή εισάγετε χειροκίνητα τις οδηγίες επεξεργασίας για το μέρος.
   • Να προσδιορίζονται οδοι εργαλείων, ταχύτητες κοπής, τροφοδοσίες και ταχύτητες σπινδέλων.
   • Βεβαιωθείτε ότι το πρόγραμμα ακολουθεί τις κατευθυντήριες γραμμές ασφάλειας και αποφυγής συγκρούσεων.
7. Εργαστικές εργασίες:
   • Ξεκινάει το μηχάνημα και εκτελεί τις εργασίες επεξεργασίας, οι οποίες μπορούν να περιλαμβάνουν:
     • Ακατέργαστη: Η ταχεία αφαίρεση του περιττού υλικού.
     • Ημιαπαρασκευή: Μείωση του υλικού κοντά στις τελικές διαστάσεις.
     • Τελική επεξεργασία: επίτευξη της επιθυμητής επιφανειακής επεξεργασίας και ακρίβειας διαστάσεων.
     • Τρυπεία: δημιουργία τρυπών.
     • Στροφή ή φρέσκιση: Σχηματισμός και διαμόρφωση του εργασιακού αντικειμένου.
8. Ψυκτικό και λιπαντικό:
   • Χρησιμοποιήστε υγρά κοπής ή ψυκτικά κατά περίπτωση για να εξαλείψετε τη θερμότητα, να μειώσετε την τριβή και να βελτιώσετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και την τελική επιφάνεια.
9. Έλεγχος ποιότητας και επιθεώρηση:
   • Να διενεργούνται επιθεωρήσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας για να διασφαλίζεται ότι οι διαστάσεις και η επιφάνεια πληρούν τις προδιαγραφές.
   • Χρησιμοποιήστε εργαλεία μέτρησης, όπως σφραγίδες, μικρομέτρα και CMM, για να επαληθεύσετε τα κρίσιμα χαρακτηριστικά.
10. Διαχείριση τσιπ:
    • Εκκενώστε τα τσιπ και τα συντρίμμια από την περιοχή επεξεργασίας χρησιμοποιώντας μεταγωγούς τσιπ, εκρήξεις αέρα ή ροές ψυκτικού για να αποφευχθεί η παρεμβολή στη διαδικασία επεξεργασίας.
11. Μετά την επεξεργασία
    • Εκτελέστε όλα τα απαραίτητα βήματα μετά την επεξεργασία, όπως η αποστρίχωση, η σχιστοποίηση ή η άλεση για την αφαίρεση των κοφτερών ακρών ή των ατέλειων.
12. Τελική επιθεώρηση:
    • Διεξάγεται τελικός έλεγχος για να εξασφαλιστεί ότι το μέρος πληροί όλες τις απαιτήσεις ποιότητας και τις ανοχές που καθορίζονται στο σχέδιο.
13. Συσκευή και αποστολή:
    • Συσκευάστε τα τελικά εξαρτήματα με ασφάλεια, προστατεύοντάς τα από ζημιές κατά τη μεταφορά.
    • Προετοιμάζει τα εξαρτήματα για αποστολή ή παράδοση στον πελάτη ή στο επόμενο στάδιο της διαδικασίας κατασκευής.
14. Τεκμηρίωση και ιχνηλασιμότητα:
    • Διατηρεί λεπτομερή αρχεία των παραμέτρων επεξεργασίας, των αποτελεσμάτων επιθεώρησης και τυχόν αποκλίσεων από τις προδιαγραφές σχεδιασμού για την ιχνηλασιμότητα και την εξασφάλιση της ποιότητας.
15. Συνεχής Βελτίωση:
    • Επανεξετάστε τακτικά και βελτιστοποιήστε τις διαδικασίες μηχανικής, τα εργαλεία και τις τεχνικές προγραμματισμού για να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα, να μειώσετε το κόστος και να βελτιώσετε την ποιότητα του προϊόντος.

Η εν λόγω τυποποιημένη ροή λειτουργίας παρέχει γενικές κατευθυντήριες γραμμές για τις διαδικασίες παραγωγής μηχανικής επεξεργασίας.το είδος της επεξεργαστικής εργασίαςΗ αποτελεσματική επικοινωνία μεταξύ των ομάδων σχεδιασμού, σχεδιασμού, επεξεργασίας και ελέγχου ποιότητας είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί μια ομαλή και αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής.