Χάλυβα άνθρακα Λειτουργία χάλυβα με laser cut

Τμήματα με μηχανήματα από χάλυβα άνθρακα με κατασκευή από μεταλλικό μέταλλο

Η παραγωγή φύλλου με ειδική κατασκευή περιλαμβάνει την κατασκευή εξαρτημάτων και εξαρτημάτων φύλλου προσαρμοσμένων στις ειδικές απαιτήσεις των πελατών.Είτε χρειάζεστε ένα μονότυπο ή μια παρτίδα εξαρτημάτων, η διαδικασία ακολουθεί γενικά τα ακόλουθα βήματα:

1. Σχεδιασμός και Μηχανική:
   • Οι μηχανικοί σχεδιασμού χρησιμοποιούν λογισμικό υποβοηθούμενου από υπολογιστή σχεδιασμού (CAD) για να δημιουργήσουν ένα λεπτομερές 3D μοντέλο του μέρους.
   • Οι μηχανικοί καθορίζουν τις διαστάσεις του εξαρτήματος, τις ανοχές, το υλικό και τυχόν ειδικά χαρακτηριστικά ή απαιτήσεις.
2. Επιλογή υλικού:
   • Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χάλυβα άνθρακα και διάφορα κράματα.
   • Η επιλογή υλικού είναι κρίσιμη για να διασφαλιστεί ότι το μέρος πληροί τις απαιτήσεις απόδοσης, αντοχής και αντοχής στη διάβρωση.
3. Προμήθειες φύλλου μετάλλου:
   • Το υλικό που αγοράζεται είναι το ωμό φύλλο μετάλλου με το απαιτούμενο μέγεθος και πάχος.
   • Η προμήθεια υλικού εξασφαλίζει ότι το φύλλο είναι άμεσα διαθέσιμο για τη διαδικασία παραγωγής.
4. Τρίψιμο φύλλου μετάλλου:
   • Η ακατέργαστη φύλλα μετάλλου κόβεται στο επιθυμητό σχήμα και μέγεθος χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνικές κοπής.
   • Η διαδικασία κοπής δημιουργεί το βασικό περίγραμμα του μέρους.
5. Δυνατότητα ανάγλυψης
   • Για να δημιουργηθούν τρισδιάστατα σχήματα και χαρακτηριστικά, το κομμένο φύλλο μετάλλου λυγίζεται και σχηματίζεται χρησιμοποιώντας μηχανήματα όπως τα φρένα πιέσεως.
   • Οι εργασίες κάμψης και σχηματισμού επιτυγχάνουν τις απαιτούμενες γωνίες, καμπύλες και περιγράμματα του μέρους.
6. Σφυροκόπηση και σφραγισμός (εάν απαιτείται):
   • Αν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος απαιτεί τρύπες, τρύπες ή άλλα χαρακτηριστικά, χρησιμοποιούνται διαδικασίες τρύπησης και σφράγισης.
7. Ζύμωση και συναρμολόγηση (εάν απαιτείται):
   • Εάν το εξατομικευμένο μέρος περιλαμβάνει πολλά εξαρτήματα ή απαιτεί συγκόλληση, πραγματοποιείται συναρμολόγηση.
   • Η συναρμολόγηση μπορεί επίσης να περιλαμβάνει στερεοδευτικά, κόλλες ή άλλες μεθόδους σύνδεσης.
8. Εργασίες τελικής επεξεργασίας:
   • Αφού σχηματιστεί και συναρμολογηθεί το κομμάτι, διεξάγονται εργασίες τελειοποίησης για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας.
   • Το φινίρισμα ενισχύει την αισθητική και μπορεί να παρέχει πρόσθετη προστασία από τη διάβρωση.
9. Έλεγχος ποιότητας και επιθεώρηση:
   • Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, εφαρμόζονται μέτρα ελέγχου ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι το εξατομικευμένο κομμάτι φύλλου ανταποκρίνεται στις καθορισμένες διαστάσεις, ανοχές και πρότυπα ποιότητας.
   • Η τελική επιθεώρηση επαληθεύει ότι το μέρος πληροί τις απαιτήσεις του πελάτη πριν από την αποστολή.
10. Συσκευή και αποστολή:
    • Αφού επιθεωρηθούν και εγκριθούν, τα εξατομικευμένα κομμάτια φύλλου συσκευάζονται προσεκτικά και προετοιμάζονται για αποστολή στον πελάτη ή για ενσωμάτωση στο τελικό προϊόν.

11. Η παραγωγή ειδικού φύλλου μετάλλου χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής ειδικών περιβλήτων, ράβδων, πάνελ και άλλων εξαρτημάτων.Η διαδικασία προσφέρει ευελιξία στον σχεδιασμό και μπορεί να φιλοξενήσει ένα ευρύ φάσμα μορφών, μεγέθη και υλικά για να ανταποκρίνονται στις ειδικές ανάγκες των πελατών.